橡胶制品的特点
  • 橡胶制品的耐臭氧性能分析

    橡胶制品的耐臭氧有两种,一种是耐臭氧的橡胶,另一种是一般橡胶,耐臭氧橡胶它的有效期一般较长它可在高浓度的臭氧环境下使用,而一般橡胶在臭氧中的有效期有这么几个因素决定的。1)臭氧作用与橡胶的时间是成正比,2)橡胶与臭氧的浓度也成正比。3)臭氧作用与橡胶与当时的温度成反比

  • 关于医用丁基胶塞的保质期问题

    针对医用丁基胶塞的保质期问题,我国于1994年发布的国家医药行业标准《丁基橡胶抗生素瓶塞》(YY0169。2-94标准)中7。4(贮存)条款规定:“瓶塞应贮存在干燥、通风、无化学污染物的仓库内,贮存温度应在30℃以下,瓶塞保质期为7年。瓶塞贮存超过6个月须进行复验,合格方可出厂、使用”。我国现行的YBB标准和国外同类产品标准均无此项规定。 大同浩龙橡塑公司曾经做过试验,通过对胶塞产品留样观察试验,发现在公司留样室存放了1年、2年、3年以及5年的留样胶塞,按照国家标准(YBB)进行全项检验,其各项性能与刚生产时对比没有明显变

  • 合成橡胶工业的建立和发展

    1927~1928年,美国的J.C.帕特里克首先合成了聚硫橡胶(聚四硫化乙烯)。W.H.卡罗瑟斯利用J.A.纽兰德的方法合成了 2-氯-1,3-丁二烯,制得了氯丁橡胶。1931年杜邦公司进行了小量生产。苏联利用С。Β。列别捷夫的方法从酒精合成了丁二烯,并用金属钠作催化剂进行液相本体聚合,制得了丁钠橡胶,1931年建成了万吨级生产装置。在同一时期,德国从乙炔出发合成了丁二烯,也用钠作催化剂制取丁钠橡胶。30年代初期,由于德国H.施陶丁格的大分子长链结构理论的确立(1932)和苏联H.H.谢苗诺夫的链式聚合理论(1934)的指引,为聚合物学科奠定了基

  • 人类使用合成橡胶的历史

    人类使用天然橡胶的历史已经有好几个世纪了。哥伦布在发现新大陆的航行中发现,南美洲土著人玩的一种球是用硬化了的植物汁液做成的。哥伦布和后来的探险家们无不对这种有弹性的球惊讶不已。一些样品被视为珍品带回欧洲。后来人们发现这种弹性球能够擦掉铅笔的痕迹,因此给它起了一个普通的名字擦子(rubber).这仍是现在这种物质的英文名字。这种物质就是橡胶。  但是直到1839年,美国人古德伊尔(Charles Goodyear)成功地将天然橡胶进行了硫化后,橡胶才成为有使用价值的材料。通过与硫磺一起加热进行硫化,实现了橡胶分子链的交联,

  • 合成橡胶的命名

    大多数国家都有各自的系统命名法。目前,世界上较为通用的命名法是按国际标准化组织制定的,此法是取相应单体的英文名称或关键词的第一个大写字母,其后缀以橡胶英文名第一个字母 R来命名。例如丁苯橡胶是由苯乙烯与丁二烯共聚而成的合成橡胶,故称SBR;同理,丁腈橡胶称NBR;氯丁橡胶称CR等。中国的命名方法:对于共聚物是在相应单体之后缀以共聚物橡胶如丁二烯-苯乙烯共聚物橡胶,简称丁苯橡胶;对于均聚物,则在相应单体之前冠以聚字,而在聚合物之后缀以橡胶,如顺式-1,4-聚异戊二烯橡胶(简称异戊橡胶),顺式-1,4-聚丁二烯橡胶(简称顺

  • 橡胶制品的生产流程

    1.基本工艺流程  伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,科技的不断进步。橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同。以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括:  原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→修整→检验  2.原材料准备  橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料;配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料;纤维材料(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)和金属材料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变

  • 常用橡胶配合剂分类与作用

     常用橡胶配合剂分类与作用  ①硫化剂  能使橡胶分子链发生交联反应的化学药品,叫做硫化剂。早期把硫磺加到生橡胶里,在热的作用下使线状的橡胶分子相互交联成体型网状结构,从而增加橡胶的强度,提高弹性和耐熔剂性能。人们通常把这种工序叫做硫化。硫化是橡胶加工中提高橡胶制品质量的重要环节。硫磺是应用最多的硫化剂。有些含硫有机物、过氧化物、金属氧化物等也可作硫化剂。这些非硫化合物习惯上也叫硫化剂。  ②硫化促进剂  硫化促进剂受热时能分解成活性分子,促使硫跟橡胶分子在较低温度下很快地交联,增进橡胶的硫化作

  • 橡胶的性能的相关知识

    如今市场上橡胶的种类有许多种,而每种橡胶的性能也是各不相同的,由于原胶生产的橡胶制品成本很高HYS6X24CYW,不少橡胶企业多采用再生胶来降低原料成本,前几天有个客户在我厂采购的再生胶带着橡胶制品前来询问,橡胶制品无论是质量还是外观来看相当不错,但是美中不足的是强度老是达不到客户的标准,没有办法正好向我们工程师求助,我们工程师给客户做出以下解答:  1、添加炭黑或者白炭黑。炭黑是橡胶制品增加强度的首选,而且所有橡胶都可以使用, 一般增加橡胶制品的强度可以选用N550、N660、N770、N990。(千万不要选用N110、 N22

  • 我国航空高端用橡胶依赖进口僵局打破

    我国航空高端用橡胶长期以来一直依赖进口的尴尬局面终于被打破。7月9日,海南天然橡胶产业集团股份有限公司董事会发布公告称,其已成功研制出可替代进口1号烟片胶的高品质天然橡胶材料,而采用这种国产橡胶制造的航空轮胎也已经通过空军有关部门的技术鉴定评审,由我国自主研发的军用航空轮胎试用取得成功。  “在当前胶价长时间跌破成本价、橡胶产业面临前所未有危机的境况下,军用航空用胶项目取得成功,不仅可以助推海南岛橡胶产业实现升级,使海南成为我国航空用胶重要生产供应基地,扭转既往单纯卖低附加值原材料的形象,还将打破

  • 硅橡胶材质特性说明

    硅胶主链由硅(-si-o-si)结合而成。具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。耐热温度可达-50~220℃。特殊配方可达-100~250℃有很好的绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。优点:1、具极佳的抗热性。2、具极佳的抗寒性。3、对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性。4、经调制配方后抗张强度可达1500PSI及抗撕性可达88LBS。5、弹性良好及具良好的压缩变形。6、对中性溶剂具有良好的抵抗性。缺点:1、不建议使用于大部分浓缩的熔剂、油品、浓缩酸主经稀释后的氢氧化钠之中。用 途1、家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件,如

  • 橡胶老化的因素

    1. 橡胶的老化   橡胶及其制品在加工、储存及使用过程中,由于受到氧、臭氧、变价金属离子、热、光(尤其是紫外线)、高能辐射、机械应力等的作用以及其它化学物质和霉菌等的侵蚀,会逐渐产生变软、发粘,或硬化、变脆及龟裂等变坏现象,从而使其物理化学性质和机械性能逐步变坏,失去弹性而丧失使用价值。这种现象叫做橡胶的老化。   2. 引起橡胶老化的因素   橡胶的老化现象是不可逆的变化过程,其实质是橡胶的分子结构在化学、物理及生物等因素的作用下发生了氧化降解反应或结构化反应。降解反应使橡胶的平均分子质量下降,强度

  • 工业用输送带的区分

    工业皮带、汽车传动带和输送带这三大类工业皮带因为其自身不同的特点,被运用在不同的地方。 (1)输送带:在所有的工业皮带中,输送带是用的最广泛的一种也是大家最熟悉的一种、例如工厂的生产流水线设备就是大家最为熟悉和了解的。输送带作为工业皮带的代表,其选材和市场都是最丰富的、灵活性高是他的主要特点之一。按材质主要可分为棉帆布输送带、尼龙(NN)输送带、聚酯类(EP)输送带、PVC或者PVG。 (2)汽车传动带:用在汽车发动机上面带动机器运转的链接设备。主要有农用机皮带、高速防油带、圆形带(圆带)、扁形带、水塔带(&

  • 什么是橡胶垫块

    我们都知道橡胶垫块是由数层橡胶片经过硫化粘合而成一种普通橡胶支座产品,通常这种产品具有足够的竖向刚度,而且能将支座上面的部件的反作用力可靠的传递到了墩台,而支座呢也具有良好的弹性。以应付桥梁的梁端的转动。还能有较大的剪切变形、能力来应对上面部件的水平移动。 那我们在不知支架的同时还要考虑下面的一些原则: 1.当上部的结构是空间结构时,橡胶垫块能同时适应桥梁顺桥向和横向桥的形变 2.使用中的橡胶垫块一定要稳定的传送水平和垂直的反作用 3.橡胶垫块应能够不受到梁体由于变形所产生的

  • 橡胶密封件

    橡胶,同塑料、纤维并称为三大合成材料,是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子材料。橡胶的最大特征首先是弹性模量非常小,而伸长率很高。 天然橡胶,是指从橡胶树上采集的天然胶乳,经凝固、干燥等加工工序制成的固状物。天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其橡胶烃(聚异戊二烯)含量在90%以上,还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖份及灰份等。 某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性,能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的溶胀;耐寒可低到-60℃至-80

  • 是什么影响了胶辊的使用寿命

    影响胶辊的寿命有很多因素,我们就来说最主要的几个吧,其实这也是个老生常谈的话题了。 比如我们经常说的要保持胶辊清洁及合理使用等都会不同程度的影响到胶辊的寿命,另外还有很多用户容易犯这样的错误——花费太多的时间在更换胶辊上。 用户的初衷是好的:3个月更换一次胶辊,每次都用新的产品,可以提升印刷品质量。 但实际上经常事与愿违。胶辊与印刷机是一个磨合的过程,随着胶辊的使用,会发现新的问题,才会有下一次的更好的解决方法,以达到最佳的使用阶段。而不断更换胶辊,反倒成为得到优秀印刷品的桎梏,

  • 橡胶制品的预成型

    任何产品都需要养护及压制成型,橡胶制品也不例外。今天我们就给大家普及一下关于橡胶制品的预成型 首先橡胶制品在预成型和模压之前必须要在干净的开炼机上面热炼,且在这个期间不能使用薄通,当橡胶变软包辊成型之后就可以出片了,那么刚出来的橡胶片是不能重叠放的,必须要等到室内温度冷却后才能重叠放置。 我们再来说下橡胶制品的预成型,预成型主要就是根据磨具的要求对橡胶片进行形状、大小重置的过程,那么在这个过程中要特别小心来自各方面的污染。接下来就是考虑胶片和金属磨具的附着性,在使用金属模具之

  • 滚筒包胶轴承的安装及注意事项

    滚筒包胶的轴承正常运转工作中起着重要作用,它的是否安装得当将会直接影响到轴承的使用寿命和工作质量。所以说我们在安装的时候就一定要格外小心、谨慎需要反复调试和测验,直到达到计划要就才能投入使用。 现在我们就具体说一说安装的相关流程: 首先安装前要先把滚筒轴承和相关部件认证清洗,如果是润滑过的轴承或是有防尘盖、密封圈的轴承可以不清洗。其次是要反复检测安装过程中相关部件的尺寸和精细程度。最后安装时必须要先认清轴承的大小、结构,准备好相应的配件,上好轴承后两段的压力要紧紧压在套圈段的最上面,

  • 煤矿企业对输送带的需求状况

    大家都知道我国是世界上最大的煤炭成产国和消耗国,现在国家对煤炭行业安全及生产要求越来越高,皮带式输送机已经是煤炭行业的主要生产设备,而其中的输送带更是决定生产能力及效率的关键部件之一,有着方便、安全、维修简便、运输能力大费用低等诸多的好处。 输送机品种很多,这里我们向大家简单的介绍几种。如果是按照用途来区分的话可以将输送带分为助燃输送带、耐热输送带、耐寒输送带、及普通输送带。通常在矿井下都充斥着大量的瓦斯、非常容易燃爆,那就要求我们平时在选择输送带的时候一定要考虑他的安全因素,必须选择阻燃

  • 全国皮带输送设备塑料轴承座的前景

    目前传统的皮带输送设备塑料轴承座以工程塑料为材料基础。近年来,为了使轴承座能应用在更广泛的领域,特别是食品,制药,饮料等行业对生产环境和设备的可靠性的要求越来越高,各种复合塑料轴承座在传统的金属轴承座领域扮演着越来越重要的作用。通过加入复合纤维填料,塑料轴承座可以实现高压缩性,耐热性和抗蠕变性能,该复合纤维具有良好的摩擦性能;添加固体润滑脂的合成材料,结合复合纤维可以减少摩擦。 皮带输送设备塑料轴承座的材料是一种新型材料,并且摩擦系数低。塑料轴承座材料比普通碳钢等材料的轴承座更耐磨;也有自润滑特

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